故障排查与最终检查

找不到方案或缺少零件

在项目标签页的零件列表中确认所需记录存在，再启动优化。
在启动窗口检查项目、材料组和所选零件的范围。如果有零件或材料组被意外排除，记下需要修改的选择。
点击取消返回主窗口，在库存标签页核对材料组和可用数量。下次打开启动窗口时，选择包含该库存记录的材料来源。
仅标准尺寸或仅余料可能排除其他库存。
打开选项 → 配置，进入尺寸页面。选择在列表中显示切割尺寸，点击确定。在项目标签页检查未排入零件的尺寸。
在库存标签页选中准备使用的库存记录，点击编辑。检查预览周围的修边值，确认可用材料能容纳零件及锯缝。点击确定返回列表。
在项目标签页选中未排入的零件，点击编辑。检查纹理方向和端部角度，再点击确定返回列表。
从图书馆打开设备列表，选中设备。检查最小切割宽度、启用的最大长度、阶段限制及是否计入修边。点击确定返回主窗口。
打开图书馆 → 材料组，选中零件的材料组后点击编辑。检查旋转、镜像和指定的设备。点击确定保存，再关闭材料组列表。
仅在物理设置不符合实际任务时修改。
确认数据和设备限制允许完成任务后，从选项打开优化配置。复制本次计算使用的已启用配置，在限制页面修改一项相关限制。
点击确定保存，再点击启动。按记录修改项目、材料组和零件的选择，并选择合适的库存来源。点击确定重新计算，再点击预览下方的“1 - 订单”标签页，比较已排入和未排入数量。

数量或输出异常

导入数量不符时，重新在向导中打开源文件，检查起止行、各列选择框和忽略错误行选项。再次导入前，将源文件数量总和与目标列表比较，避免修正时添加重复记录。
尺寸不一致时，在配置的尺寸页面比较单位和列表显示方式。按尺寸主题说明，比较同一零件的总尺寸、净尺寸或切割尺寸。如果使用编辑器的总尺寸/净尺寸选择器，请在出现询问时同意重新计算，以保持零件尺寸不变；并非所有材料组都提供该选择器。
无法打印时，等待计算结束并选中结果。如果打印窗口能够打开，检查其中的打印机选择框。如果打印操作仍不可用，或列表中没有合适打印机，请在 Windows 中检查打印机，完成安装或恢复其可用状态后再试。
标签内容溢出时，使用标签打印窗口的配置按钮。检查页边距，以及标签页面的行列、尺寸、间距和内边距。减少非必要内容或其字体大小，应用后检查预览。点击确定关闭配置，再从标签打印窗口少量试打。
库存似乎未变化时，从主窗口结果列表打开已保存结果，查看更新状态。将接受时的选项与结果主题中的库存更新条件核对。重新计算本身不更新库存，不要仅为测试数量是否变化而重复接受结果。

交付生产

下发生产任务前，检查材料和厚度、零件数量、尺寸与方向、设备限制、尚未排入的零件、可用余料及输出位置。保留结果名称与相关导出文件，便于车间确认使用的是哪次计算结果。